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一、简介：
本技术的发明是基于生物催解干蒸制浆技术的基础上，经过调整生物催解剂配方，使之活性更强，降解木素不受温度的影响，能在无热源情况下，生物酶活性经过48小时的时间自动降解，以达到冷浸的目的。
二、本技术的特点：
由于本技术不用加温灭酶，使麦稻草纤维在生物制浆过程中的降解物，-小限度地被水溶解，制浆浸泡液中的浸出物及果胶糖类溶解度降低，浸泡水和中段水的COD均低于5000以下并可**回用，而所制得浆得率大大提高，可漂性强，纤维度高纸品性能优越，完全达到零排放的要求。
三、生物溶解冷浸制浆工艺流程：
麦稻草生物浸泡液→预浸碎解拉丝→浸泡池→出池→挤干→高浓磨浆高浓除渣→ 跳筛→ 漂白→ 磨浆→ 配浆→ 抄纸→ 成品
四、经济效益分析：
1、如生产一吨漂白度达85-90%的冷浸生物白浆，每吨绝干白浆1800—2000元，可生产高白度各种**文化用品纸、生活用纸、书刊书等质量要求。
2、如生产包装纸、互楞纸等纸种每吨干浆成本500—800元，而无任何黑液排出。
五、冷浸法生物制浆在生产中的应用：
冷浸法生物制浆法所制得的浆均能达到各种纸品的生产要求。
六、污水排放情况：
二、本技术的特点：
由于本技术不用加温灭酶，使麦稻草纤维在生物制浆过程中的降解物，-小限度地被水溶解，制浆浸泡液中的浸出物及果胶糖类溶解度降低，浸泡水和中段水的COD均低于5000以下并可**回用，而所制得浆得率大大提高，可漂性强，纤维度高纸品性能优越，完全达到零排放的要求。
三、生物溶解冷浸制浆工艺流程：
麦稻草生物浸泡液→预浸碎解拉丝→浸泡池→出池→挤干→高浓磨浆高浓除渣→ 跳筛→ 漂白→ 磨浆→ 配浆→ 抄纸→ 成品
四、经济效益分析：
1、如生产一吨漂白度达85-90%的冷浸生物白浆，每吨绝干白浆1800—2000元，可生产高白度各种**文化用品纸、生活用纸、书刊书等质量要求。
2、如生产包装纸、互楞纸等纸种每吨干浆成本500—800元，而无任何黑液排出。
五、冷浸法生物制浆在生产中的应用：
冷浸法生物制浆法所制得的浆均能达到各种纸品的生产要求。
六、污水排放情况：
由于在常温下浸泡，非纤维物质浸出量很少，洗涤水COD 一般在3000以下，并可长期回用完全达到零排放。